Se você trabalha em um cemitério ou oficina de pedras memoriais, deve saber que processar uma lápide não envolve apenas cortar um retângulo de um bloco de granito. O verdadeiro desafio é como fazer as letras, a gravação da foto e as bordas curvas, tudo em uma única configuração. A maneira tradicional de escultura manual ou serra de ponte normal com 4 eixos é muito lenta e não precisa o suficiente. Muitos clientes me perguntam: "Como processar a lápide porSerra ponte CNC de 5 eixos?" Hoje compartilharei o guia-a{1}}passo baseado em nossa experiência real de fábrica e também explicarei por que esta máquina é a melhor solução para sua produção.
1. Antecedentes do processamento da lápide
O processamento de lápides tem uma longa história. No passado, os trabalhadores usavam ferramentas pneumáticas e cinzel para esculpir o nome e a data à mão. Isso leva muitas horas, até dias, para uma peça. Mais tarde, a serra ponte normal de 3 ou 4 eixos chegou ao mercado, ela pode cortar a forma, mas para a superfície curva 3D e a gravação profunda de letras ainda não é suficiente. Como o fuso da máquina normal não pode inclinar e girar livremente, você precisa alterar a posição da peça de trabalho muitas vezes ou usar uma máquina diferente para terminar uma lápide. Isso causa baixa eficiência e alto custo de mão de obra. Além disso, a articulação entre diferentes processos é muito óbvia, não é bonita. Agora, a serra ponte CNC de 5 eixos foi projetada exatamente para resolver esse problema. Ele pode fazer corte, fresamento, perfuração, gravação e polimento em uma única fixação. Esta é uma grande revolução para a indústria de lápides.
2. Maior eficiência da serra de ponte CNC de 5 eixos do que as máquinas normais
Por que dizemos que a serra ponte CNC de 5 eixos tem uma eficiência muito maior do que a máquina normal? Deixe-me fazer uma comparação. Para uma lápide dupla padrão de 600x800x80mm, com serra de ponte normal de 4 eixos, você precisa primeiro cortar o contorno, depois alterar manualmente o ângulo para cortar a borda chanfrada, depois mover a pedra para outra máquina de gravação para a letra e, finalmente, polir a borda à mão. O tempo total é de cerca de 4 a 5 horas por peça e você precisa de 3 trabalhadores. Mas com a nossa serra de ponte CNC de 5 eixos (modelo necessário), a mesma lápide pode ser concluída em apenas 1,5 horas e apenas 1 trabalhador é necessário para carregar e descarregar. A máquina pode alterar automaticamente o ângulo do fuso de 0 a 90 graus e girar 360 graus continuamente. Assim, a ferramenta pode alcançar qualquer superfície da lápide sem reposicionar. A profundidade de gravação também é mais uniforme porque a ferramenta sempre se mantém perpendicular à superfície curva. Isso não apenas economiza tempo, mas também economiza material, pois há menos quebras durante o processamento. Muitos de nossos clientes nos EUA e na Austrália nos disseram que aumentaram sua produção diária de 3 para 8 peças após usar esta máquina. Portanto, o ROI é muito curto, geralmente dentro de 6 meses.
3.Como processar a lápide com uma serra de ponte CNC de 5 eixos?
Agora vamos para a questão central. Todo o fluxo de trabalho é realmente muito simples, até mesmo o seu operador com conhecimentos básicos de informática pode aprender em uma semana. Temos vídeo e manual de treinamento detalhados. Aqui estão as 4 etapas principais:
(1) Fiz um design em software de gravação
Primeiro você precisa usar um software de gravação CAD/CAM, como ArtCAM, Type3 ou AlphaCAM. Nossa máquina é compatível com os softwares mais populares. Você abre o software e cria um novo arquivo. Em seguida, você insere o tamanho da lápide, por exemplo, 700 mm de comprimento, 500 mm de largura e 90 mm de espessura. Depois você desenha o layout: o padrão da cruz, o texto do nome, a data de nascimento e falecimento e talvez uma foto ou imagem religiosa. Você precisa escolher o estilo da fonte, a profundidade da letra (geralmente 2-3 mm para granito) e a estratégia do caminho da ferramenta. Para a gravação da foto, é necessário converter a imagem para tons de cinza e depois utilizar a função “mapa de altura” para gerar o relevo 3D. Esta etapa requer alguma experiência, mas podemos fornecer a biblioteca de modelos para ajudá-lo a começar rapidamente. Lembre-se de definir a altura de segurança e o plano de folga para evitar colisão. Após a conclusão do design, você salva o arquivo.
(2)Gerar código-G para o design
A próxima etapa é gerar o código-G. O software calculará o caminho da ferramenta com base nos parâmetros do projeto. Você precisa selecionar o pós-processador correto para nossa serra ponte CNC de 5 eixos. Forneceremos o arquivo pós-processador junto com a máquina. Se você usar o pós-processador errado, a máquina poderá se mover na direção errada ou emitir um alarme. Portanto, certifique-se de escolher "mesa dupla de 5 eixos" ou "tipo de ponte de 5 eixos" na lista. Em seguida, você define os parâmetros de corte: a taxa de avanço para desbaste é de cerca de 3.000 mm/min, para acabamento é de 1.500 mm/min, a velocidade do fuso é de 12.000 RPM para granito e o passo lateral é de 0,15 mm para superfícies finas. O software irá gerar um arquivo de texto longo com extensão .nc ou .txt. Este arquivo contém todas as instruções de coordenadas e ângulos da máquina. Normalmente o tamanho do arquivo está entre 2 MB e 10 MB dependendo da complexidade do design. Você precisa verificar a simulação do código G-antes do corte real, para garantir que não haja corte excessivo ou colisão de ferramenta. A simulação é muito importante para a segurança.
(3) Importe o código G- para a serra ponte CNC de 5 eixos
Agora você pega o arquivo de código-G e o copia para uma unidade flash USB. Em seguida, conecte o USB ao painel de controle da serra ponte CNC de 5 eixos. Nossa máquina utiliza o sistema de controle Syntec ou Siemens (dependendo do modelo). Você pressiona o botão "Editar", depois "Gerenciamento de arquivos", depois "Importar" e seleciona seu arquivo do USB. Após a importação, é necessário verificar o programa na tela para confirmar o número da ferramenta e o sistema de coordenadas de trabalho (G54). Você também precisa definir o ponto zero da peça de trabalho. O ponto zero geralmente está no canto inferior esquerdo da superfície da lápide. Você usa o volante eletrônico para mover o fuso para essa posição e, a seguir, pressiona “Definir zero” na tela. Verifique novamente se o zero do eixo Z está na superfície superior, não na parte inferior. Caso contrário, a ferramenta cortará muito profundamente ou muito superficialmente. Após todas essas configurações, você pressiona o modo “Auto” e a máquina está pronta para funcionar. Mas antes de começar, faça um teste sem a ferramenta para ter certeza de que a faixa de deslocamento é suficiente e não há interferência com as pinças.
(4)Iniciar processamento automático
Finalmente, você pressiona o botão verde “Iniciar” no painel de controle e a máquina iniciará o processamento automático. A serra ponte de 5 eixos fará primeiro o corte bruto para remover o material a granel, depois fará o semi-acabamento e, finalmente, a passagem de acabamento para obter a superfície lisa. Durante o processo, a máquina alterará automaticamente a rotação do eixo C e a inclinação do eixo A de acordo com o código G-. Você verá a cabeça do fuso balançar para a esquerda e para a direita, para frente e para trás, muito inteligente. A água de resfriamento será pulverizada na ferramenta para reduzir o calor e a poeira. O tempo de processamento depende da complexidade do projeto, mas para uma lápide padrão leva cerca de 40 minutos para cortar e 50 minutos para gravar. Você pode ir embora e monitorar pelo controle remoto ou apenas verificar periodicamente. Quando o programa terminar, a máquina irá parar e emitir um sinal sonoro. Então você abre a porta de segurança, limpa a superfície da pedra com uma pistola de ar e verifica a qualidade. Se houver pequenas rebarbas na borda, você pode usar uma almofada de polimento manual para retocar. Mas geralmente a superfície é muito lisa e pronta para entrega.
(5)Algumas dicas extras para melhores resultados:
Utilize sempre ferramentas diamantadas com especificação correta para granito ou mármore. O diâmetro da ferramenta para desbaste é normalmente de 12 mm, para acabamento é de 6 mm e para letras minúsculas é de 3 mm.
Verifique o desgaste da ferramenta a cada 2 horas, pois uma ferramenta cega pode causar lascas e má superfície.
O método de fixação é muito importante. Recomendamos o uso de ventosas a vácuo ou pinças mecânicas com almofada de borracha para evitar arranhões na superfície inferior.
Se a lápide for muito grande, será necessário adicionar suportes de suporte para evitar vibrações.
Mantenha a máquina lubrificada diariamente e limpe os trilhos-guia após cada turno.
Modelo sugerido de serra ponte de 5 eixos
Para o processamento de lápides e bancadas de mármore, granito, porcelana e pedra de quartzo, fornecemos5+1 Ponte CNC do eixo Serra. É uma máquina precisa, eficaz e{1}}fácil de usar. O operador inicia o processamento depois de tirar uma foto da placaCâmerae adicionando o layout do desenho à imagem.Serra lâminas, fresagem cortadores, sucção xícaras, ecilindros de placa de pressãoirá gerar automaticamente etapas de processamento de acordo com o Desenho. Se o caminho de-corte da lâmina entrar em conflito, osucção xícaraajudará a mover as lajes automaticamente. Para bacia, pia de cozinha, bancada e ângulos internos, ofresagem cortador pode fazer um excelente trabalho com um fuso elétrico de 7,5 kW. Portanto, a máquina é utilizada para auxiliar na instalação de bancadas sem poeira.
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Modelo |
Unidade |
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LâminaDdiâmetro |
350-520mm |
350-625mm |
milímetros |
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Mesa de trabalho |
Mesa de trabalho de plástico revestida com borracha L3500*W2000 |
Mesa de trabalho de plástico revestida com borracha L3700*W2300(inclinação de 1800 +500fixa) |
milímetros |
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Máx..Cmostrando |
L3500*W2000*T120 |
L3700*W2300*T170 |
milímetros |
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Máx..Cmartelando |
L3500*W2000*T80 |
L3600*W2300*T120 |
milímetros |
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Curso do eixo Z |
300 |
500 |
milímetros |
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Cilindros |
5 |
5 |
Grupo |
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Transmissão do eixo XY Z- |
Eixo-Xadota trilho de guia linear de Taiwan + cremalheira helicoidal e engrenagem + redutor planetário. Y-eixoadota trilho de guia linear de Taiwan + cremalheira helicoidal e engrenagem. Eixo-Zadota trilho de guia linear de Taiwan + parafuso de esfera + redutor planetário.
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Eixo-Xadota trilho de guia linear Taiwan #30 + cremalheira helicoidal e engrenagem + redutor planetário. Y-eixoadota trilho de guia linear Taiwan #30 + cremalheira helicoidal e engrenagem. Eixo-Zadota trilho de guia linear Taiwan #45 + parafuso esférico + redutor planetário. |
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Velocidade do eixo X |
40 |
50 |
m/min |
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Velocidade do eixo Y |
30 |
35 |
m/min |
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Velocidade do eixo Z |
5 |
8 |
m/min |
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Rotação da cabeça do-eixo C |
Rotação da cabeça0 graus-360 graus, Robô Redutor "ZHONGDA LEADER" |
Rotação da cabeça0 graus-360 graus, Robô Redutor "ZHONGDA LEADER" |
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Um-eixo |
Inclinação da cabeça0 graus -90 graus, redutor de robô "ZHONGDA LEADER" |
Inclinação da cabeça0 graus-90 graus, Robô Redutor "ZHONGDA LEADER" |
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Marca da câmera |
Hikvison |
Hikvison |
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ControlarCdigitarpadrão |
Computador da indústria de qualidade + controlador CNC RTCP + software CNC (Cut Cam) + Servo Motor YUHAI Ou Sistema Esa opcional |
Computador da indústria de qualidade + controlador CNC RTCP + software CNC (Cut Cam) + Servo Motor YUHAI Ou Sistema Esa opcional |
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PrincipalMmotor |
Motor especial-desenvolvido de 5 eixos de 22KW (motor de ímã permanente com frequência) |
Motor especial-desenvolvido de 5 eixos de 22KW (motor de ímã permanente com frequência) com eixo de água interno |
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Potência do roteador |
7,5KW (com um adaptador G1/2) |
7,5KW (com um adaptador G1/2) |
kw |
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RoteadorMmachado.RPM |
15000 |
15000 |
RPM |
|
Potência total |
35 |
40 |
kw |
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Ventosa levantando peso |
300 |
500 |
kg |
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Dimensões |
L5750*W4150*H3450 |
L5850*W4680*H3560 |
milímetros |
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Consumo de água |
2 |
2 |
m³/h |
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Peso total |
5,5 (com porta frontal 6 toneladas) |
7,5 (com porta frontal 8 toneladas) |
t |
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Tamanho entregue da peça principal |
5750x2200x2600 |
5850x2200x2600 |
milímetros |
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Configuração padrão: Estrutura mono{0}}bloco com interação homem-máquina (√) Com velocidade de fuso elétrico: 15.000 rpm, potência: 7,5 kw (√) Com uma câmera, função de layout de foto (√) Com sonda de medição automática para espessura (√) Com um medidor automático de configuração de ferramenta (√) Com um computador industrial e uma tela-sensível ao toque.(√) Com ventosas 300kgs(500CNC)/500kgs(600CNC)(√) Com sistema de fixação automática durante o trabalho de fresagem(√) Motor magnético permanente especial de 5 eixos de 22kw, que economiza 40% de energia. O eixo do motor pode ser instalado com uma broca de tubo reto e o 600CNC possui um tubo de água interno, que pode limpar a broca. Com sistema de lubrificação automática (√) Esta mesa de trabalho pode ser virada em 85 graus, placa fácil de carregar (√) Função de correspondência de veias (gratuita no sistema CutCam, mas precisa de custos extras no Esa)(√) O modelo 600CNC/5+1 melhora a precisão da fabricação da máquina; Com longa faixa de luz nos dois lados; Melhorar a velocidade de deslocamento da máquina; Proteção elétrica de alto padrão conforme padrão italiano. (OEM para empresa italiana de máquinas) |
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Opcional: Portas deslizantes frontais (peso 0,5 toneladas) com trava de segurança para proteção contra desligamento) Dispositivo de desligamento automático com detecção a laser Estrutura da máquina galvanização a quente A caixa elétrica vedada e equipada com ar condicionado industrial |
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