Jul 13, 2026 Deixe um recado

Como processar a lápide com uma serra de ponte CNC de 5 eixos?

 

 

Se você trabalha em um cemitério ou oficina de pedras memoriais, deve saber que processar uma lápide não envolve apenas cortar um retângulo de um bloco de granito. O verdadeiro desafio é como fazer as letras, a gravação da foto e as bordas curvas, tudo em uma única configuração. A maneira tradicional de escultura manual ou serra de ponte normal com 4 eixos é muito lenta e não precisa o suficiente. Muitos clientes me perguntam: "Como processar a lápide porSerra ponte CNC de 5 eixos?" Hoje compartilharei o guia-a{1}}passo baseado em nossa experiência real de fábrica e também explicarei por que esta máquina é a melhor solução para sua produção.

 

 

1. Antecedentes do processamento da lápide

 

O processamento de lápides tem uma longa história. No passado, os trabalhadores usavam ferramentas pneumáticas e cinzel para esculpir o nome e a data à mão. Isso leva muitas horas, até dias, para uma peça. Mais tarde, a serra ponte normal de 3 ou 4 eixos chegou ao mercado, ela pode cortar a forma, mas para a superfície curva 3D e a gravação profunda de letras ainda não é suficiente. Como o fuso da máquina normal não pode inclinar e girar livremente, você precisa alterar a posição da peça de trabalho muitas vezes ou usar uma máquina diferente para terminar uma lápide. Isso causa baixa eficiência e alto custo de mão de obra. Além disso, a articulação entre diferentes processos é muito óbvia, não é bonita. Agora, a serra ponte CNC de 5 eixos foi projetada exatamente para resolver esse problema. Ele pode fazer corte, fresamento, perfuração, gravação e polimento em uma única fixação. Esta é uma grande revolução para a indústria de lápides.

 

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2. Maior eficiência da serra de ponte CNC de 5 eixos do que as máquinas normais

 

Por que dizemos que a serra ponte CNC de 5 eixos tem uma eficiência muito maior do que a máquina normal? Deixe-me fazer uma comparação. Para uma lápide dupla padrão de 600x800x80mm, com serra de ponte normal de 4 eixos, você precisa primeiro cortar o contorno, depois alterar manualmente o ângulo para cortar a borda chanfrada, depois mover a pedra para outra máquina de gravação para a letra e, finalmente, polir a borda à mão. O tempo total é de cerca de 4 a 5 horas por peça e você precisa de 3 trabalhadores. Mas com a nossa serra de ponte CNC de 5 eixos (modelo necessário), a mesma lápide pode ser concluída em apenas 1,5 horas e apenas 1 trabalhador é necessário para carregar e descarregar. A máquina pode alterar automaticamente o ângulo do fuso de 0 a 90 graus e girar 360 graus continuamente. Assim, a ferramenta pode alcançar qualquer superfície da lápide sem reposicionar. A profundidade de gravação também é mais uniforme porque a ferramenta sempre se mantém perpendicular à superfície curva. Isso não apenas economiza tempo, mas também economiza material, pois há menos quebras durante o processamento. Muitos de nossos clientes nos EUA e na Austrália nos disseram que aumentaram sua produção diária de 3 para 8 peças após usar esta máquina. Portanto, o ROI é muito curto, geralmente dentro de 6 meses.

 

 

 

3.Como processar a lápide com uma serra de ponte CNC de 5 eixos?

 

Agora vamos para a questão central. Todo o fluxo de trabalho é realmente muito simples, até mesmo o seu operador com conhecimentos básicos de informática pode aprender em uma semana. Temos vídeo e manual de treinamento detalhados. Aqui estão as 4 etapas principais:

 

(1) Fiz um design em software de gravação

Primeiro você precisa usar um software de gravação CAD/CAM, como ArtCAM, Type3 ou AlphaCAM. Nossa máquina é compatível com os softwares mais populares. Você abre o software e cria um novo arquivo. Em seguida, você insere o tamanho da lápide, por exemplo, 700 mm de comprimento, 500 mm de largura e 90 mm de espessura. Depois você desenha o layout: o padrão da cruz, o texto do nome, a data de nascimento e falecimento e talvez uma foto ou imagem religiosa. Você precisa escolher o estilo da fonte, a profundidade da letra (geralmente 2-3 mm para granito) e a estratégia do caminho da ferramenta. Para a gravação da foto, é necessário converter a imagem para tons de cinza e depois utilizar a função “mapa de altura” para gerar o relevo 3D. Esta etapa requer alguma experiência, mas podemos fornecer a biblioteca de modelos para ajudá-lo a começar rapidamente. Lembre-se de definir a altura de segurança e o plano de folga para evitar colisão. Após a conclusão do design, você salva o arquivo.

 

(2)Gerar código-G para o design

A próxima etapa é gerar o código-G. O software calculará o caminho da ferramenta com base nos parâmetros do projeto. Você precisa selecionar o pós-processador correto para nossa serra ponte CNC de 5 eixos. Forneceremos o arquivo pós-processador junto com a máquina. Se você usar o pós-processador errado, a máquina poderá se mover na direção errada ou emitir um alarme. Portanto, certifique-se de escolher "mesa dupla de 5 eixos" ou "tipo de ponte de 5 eixos" na lista. Em seguida, você define os parâmetros de corte: a taxa de avanço para desbaste é de cerca de 3.000 mm/min, para acabamento é de 1.500 mm/min, a velocidade do fuso é de 12.000 RPM para granito e o passo lateral é de 0,15 mm para superfícies finas. O software irá gerar um arquivo de texto longo com extensão .nc ou .txt. Este arquivo contém todas as instruções de coordenadas e ângulos da máquina. Normalmente o tamanho do arquivo está entre 2 MB e 10 MB dependendo da complexidade do design. Você precisa verificar a simulação do código G-antes do corte real, para garantir que não haja corte excessivo ou colisão de ferramenta. A simulação é muito importante para a segurança.

 

(3) Importe o código G- para a serra ponte CNC de 5 eixos

Agora você pega o arquivo de código-G e o copia para uma unidade flash USB. Em seguida, conecte o USB ao painel de controle da serra ponte CNC de 5 eixos. Nossa máquina utiliza o sistema de controle Syntec ou Siemens (dependendo do modelo). Você pressiona o botão "Editar", depois "Gerenciamento de arquivos", depois "Importar" e seleciona seu arquivo do USB. Após a importação, é necessário verificar o programa na tela para confirmar o número da ferramenta e o sistema de coordenadas de trabalho (G54). Você também precisa definir o ponto zero da peça de trabalho. O ponto zero geralmente está no canto inferior esquerdo da superfície da lápide. Você usa o volante eletrônico para mover o fuso para essa posição e, a seguir, pressiona “Definir zero” na tela. Verifique novamente se o zero do eixo Z está na superfície superior, não na parte inferior. Caso contrário, a ferramenta cortará muito profundamente ou muito superficialmente. Após todas essas configurações, você pressiona o modo “Auto” e a máquina está pronta para funcionar. Mas antes de começar, faça um teste sem a ferramenta para ter certeza de que a faixa de deslocamento é suficiente e não há interferência com as pinças.

 

(4)Iniciar processamento automático

Finalmente, você pressiona o botão verde “Iniciar” no painel de controle e a máquina iniciará o processamento automático. A serra ponte de 5 eixos fará primeiro o corte bruto para remover o material a granel, depois fará o semi-acabamento e, finalmente, a passagem de acabamento para obter a superfície lisa. Durante o processo, a máquina alterará automaticamente a rotação do eixo C e a inclinação do eixo A de acordo com o código G-. Você verá a cabeça do fuso balançar para a esquerda e para a direita, para frente e para trás, muito inteligente. A água de resfriamento será pulverizada na ferramenta para reduzir o calor e a poeira. O tempo de processamento depende da complexidade do projeto, mas para uma lápide padrão leva cerca de 40 minutos para cortar e 50 minutos para gravar. Você pode ir embora e monitorar pelo controle remoto ou apenas verificar periodicamente. Quando o programa terminar, a máquina irá parar e emitir um sinal sonoro. Então você abre a porta de segurança, limpa a superfície da pedra com uma pistola de ar e verifica a qualidade. Se houver pequenas rebarbas na borda, você pode usar uma almofada de polimento manual para retocar. Mas geralmente a superfície é muito lisa e pronta para entrega.

(5)Algumas dicas extras para melhores resultados:

Utilize sempre ferramentas diamantadas com especificação correta para granito ou mármore. O diâmetro da ferramenta para desbaste é normalmente de 12 mm, para acabamento é de 6 mm e para letras minúsculas é de 3 mm.

Verifique o desgaste da ferramenta a cada 2 horas, pois uma ferramenta cega pode causar lascas e má superfície.

O método de fixação é muito importante. Recomendamos o uso de ventosas a vácuo ou pinças mecânicas com almofada de borracha para evitar arranhões na superfície inferior.

Se a lápide for muito grande, será necessário adicionar suportes de suporte para evitar vibrações.

Mantenha a máquina lubrificada diariamente e limpe os trilhos-guia após cada turno.

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Modelo sugerido de serra ponte de 5 eixos

 

Para o processamento de lápides e bancadas de mármore, granito, porcelana e pedra de quartzo, fornecemos5+1 Ponte CNC do eixo Serra. É uma máquina precisa, eficaz e{1}}fácil de usar. O operador inicia o processamento depois de tirar uma foto da placaCâmerae adicionando o layout do desenho à imagem.Serra lâminas, fresagem cortadores, sucção xícaras, ecilindros de placa de pressãoirá gerar automaticamente etapas de processamento de acordo com o Desenho. Se o caminho de-corte da lâmina entrar em conflito, osucção xícaraajudará a mover as lajes automaticamente. Para bacia, pia de cozinha, bancada e ângulos internos, ofresagem cortador pode fazer um excelente trabalho com um fuso elétrico de 7,5 kW. Portanto, a máquina é utilizada para auxiliar na instalação de bancadas sem poeira.

 

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Modelo

ZLBS-500CNC/5+1A

ZLBS-600CNC/5+1A(serviço pesado)

Unidade

LâminaDdiâmetro

350-520mm

350-625mm

milímetros

Mesa de trabalho

Mesa de trabalho de plástico revestida com borracha

L3500*W2000

Mesa de trabalho de plástico revestida com borracha

L3700*W2300(inclinação de 1800 +500fixa)

milímetros

Máx..Cmostrando

L3500*W2000*T120

L3700*W2300*T170

milímetros

Máx..Cmartelando

L3500*W2000*T80

L3600*W2300*T120

milímetros

Curso do eixo Z

300

500

milímetros

Cilindros

5

5

Grupo

Transmissão do eixo XY Z-

Eixo-Xadota trilho de guia linear de Taiwan + cremalheira helicoidal e engrenagem + redutor planetário.

Y-eixoadota trilho de guia linear de Taiwan + cremalheira helicoidal e engrenagem.

Eixo-Zadota trilho de guia linear de Taiwan + parafuso de esfera + redutor planetário.

 

Eixo-Xadota trilho de guia linear Taiwan #30 + cremalheira helicoidal e engrenagem + redutor planetário.

Y-eixoadota trilho de guia linear Taiwan #30 + cremalheira helicoidal e engrenagem.

Eixo-Zadota trilho de guia linear Taiwan #45 + parafuso esférico + redutor planetário.

 

Velocidade do eixo X

40

50

m/min

Velocidade do eixo Y

30

35

m/min

Velocidade do eixo Z

5

8

m/min

Rotação da cabeça do-eixo C

Rotação da cabeça0 graus-360 graus,

Robô Redutor "ZHONGDA LEADER"

Rotação da cabeça0 graus-360 graus,

Robô Redutor "ZHONGDA LEADER"

 

Um-eixo

Inclinação da cabeça0 graus -90 graus, redutor de robô "ZHONGDA LEADER"

Inclinação da cabeça0 graus-90 graus,

Robô Redutor "ZHONGDA LEADER"

 

Marca da câmera

Hikvison

Hikvison

 

ControlarCdigitarpadrão

Computador da indústria de qualidade + controlador CNC RTCP + software CNC (Cut Cam) + Servo Motor YUHAI

Ou Sistema Esa opcional

Computador da indústria de qualidade + controlador CNC RTCP + software CNC (Cut Cam) + Servo Motor YUHAI

Ou Sistema Esa opcional

 

PrincipalMmotor

Motor especial-desenvolvido de 5 eixos de 22KW (motor de ímã permanente com frequência)

Motor especial-desenvolvido de 5 eixos de 22KW (motor de ímã permanente com frequência) com eixo de água interno

 

Potência do roteador

7,5KW (com um adaptador G1/2)

7,5KW (com um adaptador G1/2)

kw

RoteadorMmachado.RPM

15000

15000

RPM

Potência total

35

40

kw

Ventosa levantando peso

300

500

kg

Dimensões

L5750*W4150*H3450

L5850*W4680*H3560

milímetros

Consumo de água

2

2

m³/h

Peso total

5,5 (com porta frontal 6 toneladas)

7,5 (com porta frontal 8 toneladas)

t

Tamanho entregue da peça principal

5750x2200x2600

5850x2200x2600

milímetros

Configuração padrão:

Estrutura mono{0}}bloco com interação homem-máquina (√)

Com velocidade de fuso elétrico: 15.000 rpm, potência: 7,5 kw (√)

Com uma câmera, função de layout de foto (√)

Com sonda de medição automática para espessura (√)

Com um medidor automático de configuração de ferramenta (√)

Com um computador industrial e uma tela-sensível ao toque.(√)

Com ventosas 300kgs(500CNC)/500kgs(600CNC)(√)

Com sistema de fixação automática durante o trabalho de fresagem(√)

Motor magnético permanente especial de 5 eixos de 22kw, que economiza 40% de energia. O eixo do motor pode ser instalado com uma broca de tubo reto e o 600CNC possui um tubo de água interno, que pode limpar a broca.

Com sistema de lubrificação automática (√)

Esta mesa de trabalho pode ser virada em 85 graus, placa fácil de carregar (√)

Função de correspondência de veias (gratuita no sistema CutCam, mas precisa de custos extras no Esa)(√)

O modelo 600CNC/5+1 melhora a precisão da fabricação da máquina;

Com longa faixa de luz nos dois lados;

Melhorar a velocidade de deslocamento da máquina;

Proteção elétrica de alto padrão conforme padrão italiano. (OEM para empresa italiana de máquinas)

Opcional:

Portas deslizantes frontais (peso 0,5 toneladas) com trava de segurança para proteção contra desligamento)

Dispositivo de desligamento automático com detecção a laser

Estrutura da máquina galvanização a quente

A caixa elétrica vedada e equipada com ar condicionado industrial

 


 

 

 

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