Novo lançamento - máquina polidora de moagem de borda horizontal

OMáquina polidora de moagem de borda horizontalé um equipamento profissional de processamento automatizado usado para processamento fino, como retificação, polimento e chanframento nas bordas de peças planas. É amplamente utilizado nas indústrias de processamento profundo de pedra, cerâmica, vidro e materiais sinterizados, é uma peça central do equipamento para realizar o projeto e processamento de bordas de pedra para melhorar a qualidade das bordas e a eficiência do processamento.

Sua principal característica está em sua estrutura horizontal-a peça é transportada de forma estável por meio de uma esteira transportadora horizontal (ou sistema de transporte por adsorção a vácuo) e processada continuamente por meio de vários conjuntos de cabeçotes de retificação. Ao contrário dos modelos verticais, o design horizontal pode processar peças de grande-tamanho.

O equipamento opera segundo um princípio altamente automatizado: normalmente é controlado por um sistema PLC com interface touchscreen. A peça de trabalho é alimentada automaticamente e a cabeça de retificação gira em alta velocidade para processar as bordas. Todo o processo não requer ajustes manuais frequentes, conseguindo uma operação integrada desde a alimentação até a saída do produto acabado.

Máquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças "ZhongLi"é introduzido recentemente. Existem especificações como abaixo:

1. introdução deMáquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças:

Esta máquina adota ajuste de alimentação de controle numérico, adota modelagem de roda de diamante e polimento de peças de moagem de água ao processar pedra, e é equipada com fivela de caracol e junta, que pode moer a borda inferior em ângulo reto e a borda espessa de todos os tipos de pedra plana de acordo com diferentes tamanhos e espessuras da pedra. O processo de conformação e desbaste e polimento do lado da pedra usinável e pequeno ângulo de chanfro superior e inferior, chanfro de 45 graus e borda redonda podem ser concluídos de uma só vez. O brilho do produto processado é igual ao da placa. A estrutura desta máquina é avançada e razoável. O modelo de utilidade tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência, operação conveniente e manutenção simples. De acordo com os requisitos de usinagem, a velocidade de avanço e a taxa de avanço do cabeçote de retificação podem ser ajustadas no processo de retificação. Quando a máquina está em uso normal, equivale à carga de trabalho de 20 pessoas no processamento normal da pedra, e os defeitos tecnológicos causados ​​pelo processamento manual são eliminados.

2. Parâmetros Técnicos deMáquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças:

3. Distribuição do rebolo deMáquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças:

4. FotosdeMáquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças

5. Desenho de máquina deMáquina polidora de moagem de borda de 14 cabeças:

Pontos de manutenção diária (máquina polidora de borda de 14 cabeças)
A polidora retificadora de bordas de 14 cabeças possui componentes mais funcionais, por isso é necessário seguir parâmetros de manutenção exclusivos para garantir um funcionamento estável e prolongar a vida útil (vida útil alvo maior ou igual a 8.000 horas de trabalho). A seguir estão detalhados os pontos de manutenção com parâmetros exclusivos:

Manutenção diária (após cada turno, obrigatória)

- Limpe o equipamento: Use água de alta-pressão (pressão menor ou igual a 0,3MPa) para lavar os 14 cabeçotes de moagem, correia transportadora e tanque de água; limpe a tela sensível ao toque e o painel de controle com um pano seco para evitar danos causados ​​pela água; limpe o filtro de coleta de poeira (finura do filtro 10μm) e certifique-se de que a entrada de ar esteja suave;

- Verifique os cabeçotes de retificação (ciclo de substituição exclusivo): Observe o desgaste de cada cabeçote de retificação: cabeçotes de retificação grosseira (rebolo diamantado, tamanho de partícula 80#-120#) ciclo de substituição 200-250 horas de trabalho; cabeças de moagem fina (rebolo de diamante, tamanho de partícula 200#-400#) ciclo de substituição 300-350 horas de trabalho; ciclo de substituição das cabeças de polimento (roda de polimento de resina) 400-500 horas de trabalho. Se o desgaste da superfície exceder 2 mm ou for irregular, substitua-o a tempo;

- Drenagem e descarte de esgoto: Limpe a tela do filtro da caixa d'água (malha 200 mesh), descarregue o esgoto na caixa d'água (armazenamento de esgoto menor ou igual a 5L) e adicione água limpa ao nível de líquido padrão (150-200L); verifique a vazão de circulação de água (maior ou igual a 15L/min) para garantir que os 14 cabeçotes de moagem estejam totalmente resfriados.

Manutenção semanal (a cada 5-7 dias úteis, itens principais)

- Manutenção da lubrificação (lubrificante exclusivo e dosagem): Adicionar óleo mecânico No. 32 ao rolamento da correia transportadora (dosagem: 5-8ml por rolamento), 14 fusos do cabeçote de retificação (dosagem: 3-5ml por fuso); verifique o nível de óleo do sistema de lubrificação centralizado (nível de óleo padrão: 1/2-2/3 do tanque de óleo) e reabasteça a tempo se for insuficiente; o ciclo de lubrificação do servo motor redutor é de 2.000 horas de trabalho (modelo lubrificante: óleo de engrenagem N320);

- Verifique os componentes elétricos: Inspecione a fiação da fonte de alimentação, os 14 motores do cabeçote de retificação (potência nominal de 1,5 kW cada) e os sensores (precisão de posicionamento ±0,1 mm) quanto a folgas ou envelhecimento; limpe a caixa de controle elétrico (acúmulo de poeira menor ou igual a 0,5 mm) para evitar que a poeira afete a dissipação de calor;

- Ajuste da correia transportadora: Verifique a tensão da correia transportadora (tensão padrão: 5-8N/mm), se estiver solta ajuste o tensor; o desvio da correia transportadora deve ser controlado dentro de ± 0,2 mm/m, e o erro de planicidade da superfície menor ou igual a 0,1 mm/m.

Manutenção mensal (a cada 20-30 dias úteis, calibração de precisão)

- Calibrar a precisão do processamento (parâmetros de calibração exclusivos): Use uma régua de nível (precisão 0,02 mm/m) e micrômetro para calibrar o nivelamento da correia transportadora (erro menor ou igual a 0,1 mm/m) e o paralelismo dos 14 cabeçotes de retificação (erro de paralelismo menor ou igual a 0,1 mm); a verticalidade de cada fuso do cabeçote de retificação (erro de perpendicularidade menor ou igual a 0,05mm/m) deve ser calibrada, e os parafusos de fixação devem ser apertados caso haja desvio;

- Inspecione os componentes principais: verifique o desgaste do servo motor (ruído menor ou igual a 75dB), redutor (aumento de temperatura menor ou igual a 40 graus) e bomba de água (cabeça maior ou igual a 20m); verifique o desempenho de vedação dos 14 eixos do cabeçote de retificação (sem vazamento de água, resistência à pressão maior ou igual a 0,6 MPa); substitua as peças desgastadas, se necessário;

- Inspeção geral: realize uma inspeção abrangente do equipamento, incluindo a integridade da tampa-à prova de poeira, a estanqueidade da tubulação de água (sem vazamento de água) e a sensibilidade do botão de parada de emergência (tempo de resposta menor ou igual a 0,1s); teste a função automática de alarme de falha para garantir que o equipamento esteja em um estado seguro e confiável

A indústria de processamento de pedra (incluindo mármore, granito, pedra de quartzo, pedra artificial, etc.) é o campo de aplicação mais importante da máquina polidora de retificação de bordas. Produtos de pedra, como fachadas de edifícios, pisos, lajes de lápides e degraus, precisam de acabamento rigoroso nas bordas para garantir qualidade e segurança.

Cenários e efeitos práticos de aplicação:

Processamento de lajes de pedra de grande-tamanho: para lajes de pedra de grande-tamanho usadas em fachadas de edifícios e grandes espaços públicos, a máquina polidora e retificadora de bordas horizontal pode realizar um transporte estável sem desvio.

Processamento de lápides e degraus: As bordas da lápide e as bordas dos degraus precisam de chanfro e polimento precisos para garantir uma aparência agradável. A máquina polidora de retificação de bordas pode processar com precisão chanfros de 45 graus e bordas de arco com alta precisão.

Processamento de bancadas de pedra: bancadas de cozinha de pedra e penteadeiras de banheiro precisam de emenda perfeita e espessamento de bordas. A máquina polidora de retificação de bordas pode retificar a superfície de emenda até obter um alto nivelamento, garantindo que a borda espessada seja lisa e consistente com a superfície geral.