Para garantir a qualidade de montagem dos produtos da máquina de corte de pedra de ponte, é necessário operar de acordo com os requisitos técnicos de montagem especificados para vários produtos de máquinas de pedra.
Embora os requisitos técnicos de montagem para diferentes produtos de máquinas para pedra possam variar, existem muitos pontos-chave no processo de montagem que devem ser observados conjuntamente no contrato.
1. Limpe e limpe as peças adequadamente. O trabalho de limpeza inclui a remoção de resíduos de areia de fundição, ferrugem, lascas, etc. Especialmente para alguns componentes importantes, como a máquina de corte do pórtico e a cavidade interna, deve ser aplicada tinta antiferrugem. Manchas de óleo, ferrugem ou lascas nas peças podem ser limpas com diesel, querosene ou gasolina como solução de lavagem e depois secas com ar comprimido.
2. Antes de encaixar ou conectar, a superfície correspondente geralmente precisa ser lubrificada. Especialmente nas peças de rolamento dos componentes da caixa do eixo e nas peças da porca do mecanismo de elevação.
3. As dimensões correspondentes das peças correspondentes devem ser precisas e as dimensões correspondentes devem ser verificadas novamente ou amostradas durante a montagem. Por exemplo, a parte correspondente do munhão e do rolamento do eixo principal, o orifício correspondente da caixa do eixo principal e do rolamento e sua distância entre centros.
4. A montagem da roda exige que as linhas de eixo das duas rodas dentadas estejam no mesmo plano e paralelas entre si, garantindo folga normal da engrenagem, e desalinhamento axial menor ou igual a 2MM.
5. A superfície da junta da conexão deve ser verificada quanto ao nivelamento e deformação, caso contrário, deve ser aparada e rebarbada para garantir que a superfície da junta esteja em contato próximo, plana e não inclinada.
6. O elemento de vedação deve ser pressionado paralelamente na ranhura de vedação e não deve ser torcido ou deformado, danificado ou arranhado na superfície de vedação.
7. O requisito de montagem da polia é que os eixos das duas polias devem estar paralelos e o centro da ranhura da polia deve estar alinhado. Desvio excessivo pode causar tensão desigual da polia, causando deslizamento da correia e desgaste acelerado. Ao mesmo tempo, a correia triangular deve ser selecionada e combinada antes da montagem, e o comprimento deve ser consistente para evitar vibração durante a transmissão.
8. Antes da montagem dos mancais, os mesmos devem ser limpos e a tinta antiferrugem removida antes da montagem; Durante a limpeza, deve-se atentar para a verificação da pista e do corpo rolante quanto a ferrugem e flexibilidade na rotação; Ao montar rolamentos, uma camada de óleo lubrificante deve ser aplicada na superfície das peças correspondentes. Se for encontrada uma diferença significativa de pressão durante a montagem, a montagem deve ser parada para inspeção; Na montagem dos mancais, a ponta sem modelo deve ficar voltada para dentro e encostada no ressalto do eixo; Ao montar rolamentos, a magnitude, direção e posição da força aplicada devem ser apropriadas, e o elemento rolante da pista não deve ser submetido à força. Deve ser golpeado uniforme e simetricamente, e não golpeado violentamente, garantindo que a face da extremidade fique perpendicular ao eixo e evitando a inclinação da instalação.
9. As conexões de rosca devem usar dispositivos antiafrouxamento, e os seguintes dispositivos antiafrouxamento comumente usados devem ser selecionados de acordo com a situação real e requisitos de projeto; Dupla porca anti afrouxamento; Anti afrouxamento da arruela de mola; Anti afrouxamento de pinos divididos; Arruela de pressão anti afrouxamento porca redonda e almofada de flor anti afrouxamento; O método de aperto simétrico para parafusos múltiplos deve adotar uma sequência simétrica e apertar gradualmente, enquanto os conectores de fita devem ser apertados simetricamente e gradualmente do meio para ambas as direções. A extremidade da conexão do parafuso com nervuras deve se projetar da porca.
10. Assegure a inspeção durante a montagem.
11. Realize cuidadosamente as inspeções antes da condução. Por exemplo, verificar a integridade do trabalho de montagem, a precisão e a confiabilidade de várias peças de conexão, a flexibilidade das peças móveis e a normalidade do sistema de lubrificação.
12. Monitore cuidadosamente o processo de inicialização. Após ligar a máquina, observe imediatamente se os principais parâmetros de trabalho e partes móveis se movem normalmente. Os principais parâmetros de trabalho incluem velocidade de movimento, suavidade de movimento, rotação do fuso, pressão do óleo lubrificante, temperatura, vibração e ruído. Somente quando todos os indicadores de movimento estiverem normais e estáveis durante a fase de inicialização, o teste de funcionamento pode ser realizado.
13. Realizar operação experimental e inspecionar itens relevantes de acordo com as condições de aceitação de vários produtos de máquinas para pedra. Por exemplo, ajustar e testar a velocidade de corte e o curso, ajustar o curso do movimento de elevação e testar a precisão da rotação do eixo.
